深穴ボール盤とは？製品一覧や深穴ボール盤メーカーの一覧についても紹介

深穴ボール盤の特徴

深穴ボール盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 長い深さの穴を高精度で加工可能

深穴ボール盤は、深い穴を高精度で加工するために設計された機械で、通常のボール盤では難しい長い深さの穴あけを得意としています。特に、部品の内側まで貫通するような深い穴が必要な場合や、内部に正確な径の穴を開ける場合に最適です。航空機や自動車エンジン部品、油圧機器などでの精密加工に広く使用されています。

2. 優れた切削と冷却機能

深穴ボール盤には、深い穴を加工する際に発生する切りくずを効率よく排出するための特殊な切削機構が備わっています。また、冷却液を送り込みながら加工することで、熱の発生を抑え、ワークや工具が熱によって変形するのを防ぎます。この冷却機能により、長時間の加工でも寸法精度が保たれ、品質が安定します。

3. 高剛性と安定性による加工精度の向上

深穴ボール盤は、剛性が高く安定したフレーム構造を持っているため、加工中の振動が少なく、精密な仕上がりが得られます。また、工具やワークの揺れを抑えるために特殊なサポート機構が用いられることもあり、これによりブレが少なく、深穴でも均一で精度の高い加工が可能です。これにより、深さのある穴あけにおいても、高品質な仕上がりが実現します。

深穴ボール盤の用途

深穴ボール盤の主な用途は以下の通りです。

1. 深い穴の高精度加工

深穴ボール盤は、非常に深い穴を高精度で加工するために使用されます。一般的なボール盤では難しい長い深さの穴あけが可能で、エンジンブロックや油圧シリンダーの内部に深穴を必要とする場合に適しています。深く正確な穴あけが必要な製造現場で重宝されています。

2. 冷却液による切削温度の制御

深穴ボール盤は、切削中に冷却液を供給し、加工温度を管理しながら加工するため、熱による歪みや変形を防ぎます。これにより、加工精度が向上し、特に航空機や自動車の部品などで安定した品質が求められる部品の製造に効果的です。

3. 内部溝や段付き穴の加工

深穴ボール盤は、内部に溝や段差のある形状の穴あけ加工も可能です。複雑な内部構造が必要な部品にも対応でき、特殊な構造を持つ機械部品や金型など、精密かつ複雑な加工が求められる場面で活用されています。