シェービング盤とは？製品一覧やシェービング盤メーカーの一覧についても紹介

シェービング盤の特徴

シェービング盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 高精度な歯車の仕上げ加工

シェービング盤は、歯車の表面を仕上げるための専用機械で、粗加工後の歯車を微調整して精度を高めるために使用されます。加工によって歯形の表面を滑らかにし、歯車のかみ合わせ精度や静粛性が向上するため、完成品の品質が高まります。特に自動車や精密機械で使われる歯車において、耐久性や精度が求められる場面で役立ちます。

2. 低い加工負荷での効率的な加工

シェービング盤は、比較的低い切削力で歯形を仕上げるため、工具やワークへの負荷が少なく、効率的に加工が行えます。歯車の粗加工を終えた後の最終仕上げとして使用されるため、切りくずの発生も少なく、加工後のクリーニングが簡単です。これにより、歯車の大量生産において効率の良い仕上げ工程を実現します。

3. 高速加工と短時間での仕上げ

シェービング盤は、高速でワークに対する切削を行い、短時間で歯車の表面を均一に仕上げることができます。専用のシェービング工具を使用することで、加工精度が向上し、歯車の摩擦音や振動が減少するため、製品の性能と耐久性が向上します。短いサイクルタイムで高品質の仕上げが得られるため、製造コストの削減にも貢献します。

シェービング盤の用途

シェービング盤の主な用途は以下の通りです。

1. 歯車の最終仕上げ加工

シェービング盤は、粗加工済みの歯車の歯形を滑らかに仕上げるために使用されます。歯車の表面を精密に削ることで、かみ合わせ精度を向上させ、運転時の静粛性や耐久性が向上します。特に自動車や精密機器において、品質の高い歯車を求められる場面で多用されます。

2. 表面の滑らかさと精度向上

シェービング盤は、歯車の歯面を均一に仕上げることで摩擦や騒音を抑え、効率的な動力伝達を可能にします。これにより、歯車の耐久性が増し、精度の高い動力伝達が求められる産業機械や自動車の重要な部品として役立ちます。

3. 軽切削での効率的な仕上げ

シェービング盤は、歯形のわずかな調整や表面仕上げを行う軽切削に適しており、工具や部品への負担を軽減します。このため、加工時間が短縮され、製造効率が向上し、大量生産における歯車の仕上げ工程で大きな効果を発揮します。