横型マシニングセンタとは？製品一覧や横型マシニングセンタメーカーの一覧についても紹介

横型マシニングセンタの特徴

横型マシニングセンタの主な特徴は以下の通りです。

1. 効率的な多面加工

横型マシニングセンタは、主軸が水平に配置されているため、ワーク（加工物）を一度固定するだけで複数の面を加工することができます。これは回転テーブルと組み合わせることで、四方の面を自動的に切り替えながら加工できるため、複雑な形状や多面加工が必要な部品において特に効率的です。

2. 高い切削性能と優れた切りくず排出性

横型マシニングセンタは、切削時に発生する切りくずが重力により下方向に自然に排出されやすく、加工精度の安定やツールの寿命延長に寄与します。この特性は、長時間の加工が必要な場合や、切りくずの多い素材を扱う際に特に有効です。また、高い切削性能を持つため、大型部品や金属の加工に適しています。

3. 大規模生産向けの高い生産性

横型マシニングセンタは、自動パレットチェンジャーを備えた機種が多く、ワークの交換作業を自動化することで稼働率を高めることができます。これにより、24時間体制での連続稼働が可能となり、大規模生産や自動化ラインで高い生産性を発揮します。多品種大量生産において、安定した効率を維持できるのも特徴です。

横型マシニングセンタの用途

横型マシニングセンタの主な用途は以下の通りです。

1. 複雑な形状の部品加工

横型マシニングセンタは、主軸が水平に配置されているため、複数の面を効率よく加工するのに適しています。特に、自動車部品や航空機部品など、複雑な形状を持つ部品の加工に最適です。加工対象物を回転させながら複数の面を一度に加工できるため、段取り替えの回数を減らし、生産効率を向上させることができます。

2. 重量物の加工

横型マシニングセンタは、重量物の加工にも強みがあります。水平配置のため、重いワークでも安定した固定が可能で、大型部品の加工に適しています。これにより、振動を抑えた高精度の加工が可能となり、エネルギー消費も抑えることができます。特に、エンジンブロックや大型フレーム部品の加工でその効果を発揮します。

3. 生産ラインでの連続加工

横型マシニングセンタは、生産ラインでの連続加工にも適しています。自動工具交換装置や自動搬送システムと組み合わせることで、長時間の無人稼働が可能です。これにより、大量生産に対応できるため、自動車産業や重工業など、連続生産が必要な現場で多く導入されています。