NC中ぐり盤とは？製品一覧やNC中ぐり盤メーカーの一覧についても紹介

NC中ぐり盤の特徴

NC中ぐり盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 自動化による高精度かつ高効率な加工

NC（Numerical Control）中ぐり盤は、数値制御によって高精度な加工を自動で行える機械です。従来の手動中ぐり盤と異なり、プログラムに基づいて正確な穴あけや加工ができるため、精度が均一に保たれます。これにより、同一形状の部品を大量に生産する場合にも、効率的かつ安定した加工が可能です。また、NC制御により複雑な形状や微細な調整が必要な加工も容易に実現できるため、航空機部品や精密機器の製造など、精度が求められる分野で広く利用されています。

2. 多軸制御による複雑な加工対応

NC中ぐり盤は、多軸制御を行うことができるため、単一の機械で複数の加工を同時に行うことが可能です。例えば、X軸、Y軸、Z軸の動きを組み合わせることで、立体的な穴あけや加工ができ、立体部品や複雑な形状の部品に対応できます。また、回転軸を備えるモデルもあり、ワークの角度を調整しながらの加工も可能です。この多軸制御機能により、通常の中ぐり盤では対応しきれない複雑な作業を効率的に行える点が特徴です。

3. プログラムによる加工データの再現性

NC中ぐり盤は、加工プログラムを保存し、同じ加工データを再利用することができます。これにより、一度設定したプログラムを再現するだけで同一精度の加工が可能になり、繰り返し作業が必要な場合や大量生産時に非常に便利です。また、プログラムを修正することで加工内容の微調整ができるため、異なるワークに対応する柔軟性も高いです。この再現性の高さと柔軟性により、生産効率が大幅に向上し、手動操作の負担も軽減されます。

NC中ぐり盤の用途

NC中ぐり盤の主な用途は以下の通りです。

1. 高精度な穴あけと内径加工

NC中ぐり盤は、数値制御によって高精度で穴あけや内径加工を行うための機械です。プログラムによって正確な位置に複数の穴を開けたり、内径の拡張や仕上げ加工を行えるため、自動車や航空機などの精密部品の製造に適しています。これにより、複数の加工を効率的かつ高精度で実現します。

2. 複雑な形状の内面加工

NC中ぐり盤は、コンピュータ制御により複雑な形状の内面加工を容易に行うことができます。例えば、段付きの内径や複数の溝を持つ部品を一度のセットアップで加工できるため、複雑な部品や金型の製作に重宝されます。製造精度が求められる産業分野での使用が多いです。

3. プログラムによる多品種少量生産

NC中ぐり盤は、プログラムを切り替えることでさまざまな形状やサイズの部品に対応できるため、多品種少量生産に適しています。製品ごとに異なる仕様や精度が求められる場合でも、簡単に設定を変更し、効率的な加工が可能です。これにより、製造の柔軟性と生産性が向上します。