門型フライス盤とは？製品一覧や門型フライス盤メーカーの一覧についても紹介

門型フライス盤の特徴

門型フライス盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 大型ワークの加工に適した構造

門型フライス盤は、ゲートのような門型のフレーム構造を持ち、その中央にワークテーブルを配置する設計が特徴です。この構造により、ワークテーブルが左右に動き、大型のワークや重い部品でも安定して固定し、幅広い範囲で加工が可能です。大きな部品や精密な加工が求められる機械部品、金型、航空機部品の製造に特に適しています。

2. 同時に複数の面を加工可能

門型フライス盤は、複数のカッターヘッドや工具を取り付けることができるため、ワークの異なる面を同時に加工できる柔軟性があります。これにより、複雑な形状の加工や多面加工が一度に行え、セットアップ時間を短縮し、作業効率が大幅に向上します。特に、工程をまとめて行う必要がある製造プロセスで非常に有用です。

3. 高剛性と安定性による精密加工

門型フライス盤は、強固で高剛性のフレーム構造により、加工中の振動が少なく、非常に安定した加工が可能です。さらに、大型のワークや重い材料を加工する際にも、しっかりとした保持力と精密な仕上がりが得られるため、寸法精度が重要な部品製造において重宝されています。多くの機種ではCNC制御も取り入れられており、複雑で高精度な加工が効率的に行えます。

門型フライス盤の用途

門型フライス盤の主な用途は以下の通りです。

1. 大型ワークの平面加工

門型フライス盤は、広いテーブルと門型のフレームを備えており、大型のワークをしっかりと固定し、高精度に平面加工を行うことができます。自動車部品、船舶部品、重機部品などの大型製品で、均一で精密な表面仕上げが必要な場面で広く使用されています。

2. 多面加工による複雑な形状の製作

門型フライス盤は、複数の工具を取り付けることができ、ワークの異なる面を一度に加工することが可能です。これにより、複雑な形状や大きな立体部品の多面加工が効率的に行え、工程を短縮しながらも精度の高い加工を実現します。機械部品や金型の製造に適しています。

3. 深い溝や段差の加工

門型フライス盤は、大きな出力と高剛性により、深い溝や大きな段差の加工にも対応可能です。特に、重量があるワークに対しても安定した加工ができ、複雑な形状や深さがある溝を精密に成形できます。このため、重工業や建設機械の部品製造で活用されています。