3D形状測定機とは？製品一覧や3D形状測定機メーカーの一覧についても紹介

3D形状測定機の特徴

3D形状測定機の主な特徴は以下の通りです。

1.高精度な測定が可能

3D形状測定機の大きな特徴の一つは、高精度で形状を測定できる点です。これにより、微細な形状や複雑な構造物でも正確なデータを取得できます。特に、0.1ミリ以下の精度が求められる製品設計や品質管理の場面で大きな役割を果たします。精度を保証するために、光学式や接触式など用途に応じた測定方式が選択可能です。

2.非接触での測定が可能

非接触型の測定方式を採用する3D形状測定機では、対象物に直接触れることなく形状を測定できます。この機能は、柔らかい素材やデリケートな製品を扱う際に特に有効です。例えば、プラスチック製品や電子部品など、触れることで形状が変化したり損傷を受ける可能性がある物体でも、安心して測定を行うことができます。

3.データの3D化と応用の幅広さ

3D形状測定機は、測定したデータを3Dモデルとして出力することが可能です。このデータは、CADソフトウェアを用いた設計やシミュレーション、逆向き設計（リバースエンジニアリング）に活用されます。また、3Dプリンターと連携することで、測定した形状をそのまま出力することも可能です。このように、3D形状測定機は設計から生産、検査まで、さまざまな分野で幅広く活用されています。

3D形状測定機の用途

3D形状測定機の主な用途は以下の通りです。

1.複雑な部品の形状測定

3D形状測定機は、複雑な形状を持つ部品の寸法や形状を高精度で測定するために使用されます。例えば、自動車や航空機のエンジン部品、金型、電子部品などでは、設計通りの形状を正確に確認することが重要です。この測定機は、非接触で三次元的なデータを取得できるため、従来の接触式測定では難しかった複雑な形状や微細なディテールも正確に測定可能です。

2.設計データ（CAD）との比較

3D形状測定機は、取得した測定データをCADデータと比較することで、製品が設計基準を満たしているかを確認します。例えば、試作品や加工部品の検証では、形状のズレや誤差を検出し、製造プロセスの改善に役立ちます。このような比較は、製品の品質向上だけでなく、不良品の発生を未然に防ぐためにも非常に重要です。

3.リバースエンジニアリング

3D形状測定機は、リバースエンジニアリング（逆設計）にも活用されます。既存の製品や部品をスキャンして三次元データを取得し、そのデータを基に新しい設計を行うことが可能です。例えば、古い機械部品の再現や、改良設計のための基礎データ作成に利用されます。また、スキャンデータを3Dプリンターで使用することで、迅速な試作品製造にも貢献します。