平面度測定器とは？製品一覧や平面度測定器メーカーの一覧についても紹介

平面度測定器の特徴

平面度測定器の主な特徴は以下の通りです。

1.高精度な平面度の測定

平面度測定器は、対象物の表面がどの程度平らであるかを高精度に測定するための装置です。ナノメートル単位の精度で凹凸を検出できるモデルもあり、微細な表面の歪みや変形を正確に把握することが可能です。この特性により、精密機器や高品質な製品の製造における品質管理に欠かせない装置です。

2.接触式と非接触式の測定方式

平面度測定器には、プローブが表面を物理的に触れて測定を行う接触式と、光学技術やレーザーを利用して表面を測定する非接触式があります。接触式は測定精度が高く、金属などの硬い材料に適しています。一方、非接触式は柔らかい素材や表面に傷をつけたくない対象物に適しており、作業効率が高いのも特徴です。

3.幅広い産業分野での活用

平面度測定器は、自動車部品、航空宇宙分野、半導体製造、さらには建築用素材など、多岐にわたる産業で使用されています。たとえば、エンジン部品の平面度を管理することで燃焼効率を向上させたり、精密光学部品の表面精度を確認したりする用途があります。また、測定データをデジタル化して品質分析やトレーサビリティに活用できる機能を備えたモデルも多く、生産性向上に寄与しています。

平面度測定器の用途

平面度測定器の主な用途は以下の通りです。

1.部品の平面精度確認

平面度測定器は、製造された部品や製品の表面がどれだけ平坦であるかを測定するために使用されます。例えば、自動車のエンジン部品や金型の接合面など、正確な平面性が求められる部品では、わずかな凹凸でも性能や耐久性に影響を与えることがあります。平面度測定器を使うことで、ミクロン単位の精度で表面の平坦さを確認し、設計基準を満たしているかを検証できます。

2.機械装置の組み立て精度向上

機械装置の組み立てにおいて、部品間の密着性が重要です。平面度測定器は、部品同士が適切に接触するよう、表面の平坦さを事前に検査するために活用されます。特に、組み立て時に隙間ができないようにする必要がある製品では、平面度の検査が欠かせません。これにより、部品間の摩耗や機能不全を防ぎ、製品全体の信頼性を向上させることができます。

3.高精度加工品の品質管理

高精度な加工が求められる製品では、平面度の検査が重要な役割を果たします。例えば、半導体製造装置の部品や、航空宇宙産業で使用される構造体では、非常に高い平面精度が必要です。平面度測定器を使用することで、加工後の表面状態を詳細に測定し、不良品の早期発見と改善が可能になります。また、この検査により、加工技術の向上や生産効率の改善にも寄与します。