真円度測定器とは？製品一覧や真円度測定器メーカーの一覧についても紹介

真円度測定器の特徴

真円度測定器の主な特徴は以下の通りです。

1.高精度な真円度の評価

真円度測定器は、対象物がどれだけ真円に近いかを高精度に測定する装置です。ナノメートル単位の精度で測定が可能なため、円筒形状の部品や回転機械の部品の品質管理に適しています。この装置を使用することで、回転軸やベアリング部品などの円形精度を詳細に把握し、製品の性能や寿命を向上させることができます。

2.接触式と非接触式の測定方式

真円度測定器は、接触式ではプローブを対象物に接触させ、回転させながら真円度を測定します。一方、非接触式では光学センサーやレーザーを利用するため、デリケートな部品や非金属素材の測定に適しています。これにより、さまざまな形状や材質の対象物を効率的に測定することが可能です。

3.幅広い用途とデータ活用

真円度測定器は、自動車部品（ピストン、シリンダー）、航空機エンジンの部品、精密機械、さらには医療機器や電子部品の品質管理に幅広く利用されています。また、取得した測定データをデジタル化し、分析ソフトウェアで円の偏差や輪郭を可視化できるため、生産工程の改善や製品設計の最適化にも活用されています。

真円度測定器の用途

真円度測定器の主な用途は以下の通りです。

1.回転部品の精度確認

真円度測定器は、回転する部品の形状がどれだけ正確に円形になっているかを測定するために使用されます。例えば、自動車のエンジン部品やモーターのシャフト、ベアリングなど、円形の精度が求められる部品においては、わずかな歪みでも振動や摩耗の原因となります。この測定器を用いることで、真円度を高精度で確認し、部品が設計基準を満たしているかを検証できます。

2.高精度機械部品の品質管理

真円度測定器は、高精度が必要な機械部品の品質管理に欠かせません。例えば、航空機や医療機器の部品では、真円度のわずかなずれが重大な機能不全や性能低下につながる可能性があります。真円度測定器を使用することで、加工工程での精度を確保し、不良品の発生を防ぎながら製品の信頼性を高めることが可能です。

3.新製品開発における形状評価

新しい部品や製品の開発においても、真円度測定器は重要な役割を果たします。試作品やプロトタイプの形状を詳細に測定し、設計図面通りの真円度が確保されているかを確認できます。これにより、設計段階での問題点を早期に発見し、製造プロセスに反映させることができます。真円度測定器は、試作品の品質向上や開発スピードの加速に寄与します。