形状測定機とは？製品一覧や形状測定機メーカーの一覧についても紹介

形状測定機の特徴

形状測定機の主な特徴は以下の通りです。

1.高精度な形状解析

形状測定機は、対象物の形状を高精度に測定し、細部の寸法や凹凸、輪郭を詳細に解析する装置です。ナノメートル単位の精度を持つモデルもあり、平面度や真円度、表面粗さなど、複数の形状特性を一台で評価できます。この特性により、精密加工品や高品質な製品の品質管理に欠かせません。

2.接触式と非接触式の測定方式

形状測定機には、接触式と非接触式の2種類があります。接触式はプローブを直接対象物に接触させて測定するため、高精度なデータを取得できます。一方、非接触式は光学センサーやレーザーを用いるため、柔らかい素材やデリケートな部品の測定に適しています。これにより、対象物の特性に応じた柔軟な測定が可能です。

3.幅広い産業分野での活用

形状測定機は、自動車、航空宇宙、電子部品、医療機器など、幅広い産業で利用されています。たとえば、エンジン部品の輪郭確認や、光学部品の表面形状解析、さらには医療用デバイスの精密測定など、製品性能や安全性を保証するために不可欠です。また、測定データをデジタル化して分析やトレーサビリティに活用することで、生産性の向上にも貢献します。

形状測定機の用途

形状測定機の主な用途は以下の通りです。

1.部品の形状精度確認

形状測定機は、製品や部品の形状が設計通りであるかを確認するために使用されます。特に、複雑な曲面や微細な形状を持つ部品では、精密な測定が必要です。例えば、自動車や航空機部品、金型の形状測定では、設計基準を満たしていない場合、性能や耐久性に影響を与える可能性があります。形状測定機を用いることで、精密な形状データを取得し、不良品の発生を防ぐことができます。

2.表面の凹凸や粗さ測定

形状測定機は、表面の凹凸や粗さを測定するためにも使用されます。例えば、金属部品や光学機器の表面が滑らかであることは、製品の性能や耐久性に直結します。形状測定機を使用することで、表面状態をミクロン単位で評価し、製造工程での仕上がりを確認することが可能です。この測定結果を基に、加工条件の最適化や製品の改善を行うことができます。

3.研究開発における形状評価

形状測定機は、新製品開発や試作品の形状評価にも役立ちます。例えば、3Dプリンターで製造された試作品や、設計段階でのプロトタイプの形状を測定することで、設計と実際の形状が一致しているかを確認できます。また、異なる加工技術や素材の特性を評価するためにも利用され、製品開発の効率化や精度向上に大きく貢献します。