ジグ研削盤とは？製品一覧やジグ研削盤メーカーの一覧についても紹介

ジグ研削盤の特徴

ジグ研削盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 高精度な穴あけと形状加工

ジグ研削盤は、特に高精度な穴あけや微細な形状加工に適した機械です。微小な径の穴や複雑な形状を高精度で加工することが可能で、寸法精度が厳しく求められる部品の製造に欠かせません。航空宇宙や精密機器の分野で利用され、精密な金型や工具の製作にも広く活用されています。

2. 精密なジグやフィクスチャーを使用した加工

ジグ研削盤は、ワーク（加工対象）を正確に位置決めするために専用のジグやフィクスチャー（固定具）を使用します。このジグにより、複雑な位置決めが容易にでき、細かい形状や複数の加工ポイントを正確に仕上げることが可能です。また、ジグによって加工の繰り返し精度が向上し、大量生産時にも均一な品質を保つことができます。

3. 高剛性と低振動による安定した加工精度

ジグ研削盤は、非常に高い剛性と振動抑制機能を備えた設計が特徴で、微小な加工でもブレが生じにくく、安定した精度を提供します。加工中の振動を抑えることで、寸法精度や仕上がりの滑らかさが向上し、ミクロン単位の精密加工が可能です。また、多くの機種では冷却機能が備わっており、加工中の熱による影響を最小限に抑え、長時間の連続加工でも精度を維持できます。

ジグ研削盤の用途

ジグ研削盤の主な用途は以下の通りです。

1. 高精度な穴加工

ジグ研削盤は、非常に高精度な穴加工に特化しており、特に位置精度が重要な部品に適しています。航空機部品や精密機械部品など、複数の穴の正確な位置とサイズが求められる場合に使用され、組み立て精度の向上に貢献します。

2. 複雑な形状の内面加工

ジグ研削盤は、内部に溝や段差のある複雑な形状の加工も可能です。複数の工具を組み合わせて精密な研削ができるため、治具や金型の内面加工や精密機器部品の加工に重宝されます。これにより、精密な部品の一貫した品質が確保されます。

3. 精密治具や金型の製作

ジグ研削盤は、精密な治具や金型の製作にも使用されます。特に、微細な形状や複数の加工が求められる金型や治具の製造で、加工精度が求められる場面で活躍します。高精度な仕上げが可能なため、部品の寸法精度と耐久性を高めることができます。