立形研削盤とは？製品一覧や立形研削盤メーカーの一覧についても紹介

立形研削盤の特徴

立形研削盤の主な特徴は以下の通りです。

1. 高精度な加工能力

立形研削盤は、加工物を垂直に固定し、重力の影響を利用して高精度な研削を実現します。これにより、加工物のたわみを抑え、真円度や平面度の高い仕上げが可能です。特に大型で重い部品の加工に適しており、精密な仕上げが求められる製造現場で広く使用されています。

2. 作業効率の向上

立形研削盤は、加工物のセットアップが容易で、重い部品でも手早く固定して加工を始めることができます。これにより、作業効率が向上し、セットアップ時間を短縮します。また、複数の加工工程を一度に集約することが可能で、生産性の向上に寄与します。

3. 多様な加工に対応可能

立形研削盤は、内径研削、外径研削、端面研削など、さまざまな加工に対応できます。ツールチェンジャーを装備することで、異なる加工を一度の段取りで行うことができ、加工精度を保ちながら効率を向上させます。これにより、工程集約と高精度化が一度に可能となり、製造現場での柔軟な対応が可能です。

立形研削盤の用途

立形研削盤の主な用途は以下の通りです。

1. 円筒形部品の内外径研削

立形研削盤は、ワークを垂直に固定し、外径や内径を高精度で研削するのに適しています。特に、大きな円筒形部品やディスク形状の部品を研削する際に用いられ、真円度や寸法精度が必要なシャフトやベアリングなどの加工に多く使用されます。

2. 大型ワークの表面仕上げ

立形研削盤は、大型で重いワークの表面を精密に仕上げるために設計されています。ワークを垂直方向に固定することで、安定性が増し、滑らかな表面仕上げが可能です。特に、重量がある部品の底面や円形の平面部に対する加工が効率的に行えます。

3. 金型や工具の精密加工

立形研削盤は、金型や精密工具の加工にも適しています。高精度な表面仕上げや、微細な寸法調整が求められる金型や工具の研削加工に用いられ、最終仕上げや修正を正確に行うことで、製品の性能と耐久性を高めます。